近几年，世界每年干燥鱼的总产量达314万吨，生鲜鱼贝肉的含水率一般为75-80%。如将其干燥到含水率为14%左右，必须从中蒸发掉原体重60%的水分。因水分蒸发量大，而且由于水产品的蛋白质含量高，在干燥过程中肌纤维会逐渐收缩和紧密连接。缩小了水分蒸发通道，因而很多鱼贝类的等速干燥阶段很短，降速干燥时间明显加长。

水产品的传统干燥方法主要是日光干燥和热风干燥，因日光干燥不需特殊设备，干燥成本低，是最经济的干燥方法。目前，室外日光干燥仍是许多地区、特别是亚洲、非洲和太平洋地区众多发展中国家鱼品干燥的主要方式。由于日光干燥完全依赖自然环境条件，不能根据各类鱼品的特性人为控制干燥条件，尤其是在阴雨潮湿天气下不能进行正常干燥，因此生产的连续性差、不可预测性大。如果在干燥过程中遇到较长时间的恶劣天气，干燥鱼品会严重变质，由此造成重大经济损失。另外，由于日光干燥法干燥时间长，一般需干燥数天，在夜间需收回储藏，干燥过程中的卫生条件不易控制，如砂土、蚊蝇、雨水、啮齿动物等会引起干品的质量和产量的显著下降。R.WALL的研究报告指出，在印度西南部，每年有50%的干燥时间会受到苍蝇的严重袭扰，由此造成的产量减少达10%以上，同样在马拉维和孟加拉由于苍蝇的严重袭扰，产量损失分别达25%和30%。为了避免昆虫和螨虫的侵害，有些渔民甚至在鱼品中加入DDT等杀虫剂，导致鱼品严重污染，对人的身体健康和环境造成严重伤害。1982年FDA报告指出42%由亚洲进口的日光干燥虾含有大量的昆虫及昆虫碎片、螨虫、啮齿动物的毛发、鸟类的羽毛等。因此，由于日光干燥法的局限性，目前还仅限于在自然条件特别适合干燥(阳光充足、空气干燥)的地区使用。
     海产品烘干机是利用空气做媒介，将物料进行加热促进水的蒸发，同时将物料表面水分去除的干燥方法。海产品烘干机设备节能高效，适应性强，安装简单，卫生条件较好，目前被广泛应用于水产品干燥，例如各种调味鱼片、海带、裙带菜等的干燥加工，由于热风干燥是由外向内逐渐将水产品加热，必须建立和保持一定的温度梯度才能保证水分由内向外的扩散，所以热风温度是影响水产品热风干燥速度的主要因素，但如果采取高温热风急速干燥，会产生表面干燥效应，即在鱼体表面形成硬壳，内部水分更难以扩散出来，因此，热风干燥法所需的干燥时间一般较长。

最近两年，由于闭式低除湿干燥技术的运用，给大黄鱼带来了新的市场商机。利用这一技术大黄鱼可以快速加工成半干制品，真空包装运输，缩短了运输时间，全程无需冷链，慢慢打开了内地餐饮市场。酒楼饭店采购回来这种半成品，开袋装盘加少许佐料隔水蒸15-18分钟，一道香喷喷的海鲜黄鱼即刻完成，肉质Q弹，色香味俱全。 

闭式循环除湿系统主要由热泵低温除湿机组、保温烘干房、内部循环风结构、智能控制系统和物料车架等组成。其特点是以电为动力，运行过程中不会对周边环境造成污染，烘干房内物料在干燥的过程中水分通过机组蒸发冷凝成水排出,大量减少人工劳动力、不再依赖晴朗天气、可全年360天连续式智能化烘干，是水产品、中药材干燥实现减工降本、绿色环保、提质增效的理想解决方案。

利用西原闭式低温除湿系统，还可以加工不同风味的黄鱼半干制品，例如：淡干黄鱼鲞，酱香黄鱼鲞，姜汁黄鱼鲞，切片黄鱼干，风干黄鱼丝等等。闭式低温除湿加工黄鱼深受市场欢迎。